Plastique vs. métal – 2:0

« Un de nos clients nous a demandé d’optimiser des segments de vis sans fin jusque-là fabriqués en Hardox. Ces segments de vis sans fin étaient utilisés dans le lavage de graviers et s’usaient au bout d’un an, voire un an et demi. Nous avons cherché un matériau qui serait plus résistant. »

Claudio Lobina, notre responsable des ventes de cribles pour matières premières, explique que l’idée d’utiliser du plastique est venue de l’un de nos représentants commerciaux. Ce dernier s’est rendu chez le client et s’est rappelé qu’un revêtement en plastique d’une goulotte avait déjà apporté de nombreux avantages pour le chargement du gravier.

« Nous avons donc procédé exactement comme pour le revêtement de la goulotte : un segment en Hardox a été prélevé comme échantillon et fabriqué à l’identique en plastique. Dans ce cas, nous n’avons pas pu réaliser une copie exacte parce que le segment à vis sans fin en Hardox était légèrement courbé. Le plastique ne permettait pas d’obtenir une telle courbure. Mais au final, cela n’a pas entraîné d’inconvénient sensible. »

Et le résultat ? Les segments à vis sans fin en plastique fonctionnaient tout aussi bien, réduisaient les émissions de bruits et prolongeaient considérablement la durée de vie. Là où les plaques en Hardox commençaient à montrer des signes de faibles au bout d’un an et demi seulement, le plastique tenait encore le choc après cinq ans.

« En fait, ce n’était pas vraiment sorcier puisqu’il suffisait finalement de changer de matériau. Certaines idées impressionnent par leur simplicité. Ce qu’on doit retenir ici, c’est la capacité de notre commercial à identifier la similitude des cas et à aider notre client. C’est là que la grande expérience de HEIN, LEHMANN fait la différence. »

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